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En un proyecto piloto organizado por Starrag, el ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis de nueva generación equipado con el paquete de alto rendimiento ZEISS CMM Acceleration Mode para aplicaciones aeroespaciales combina precisión y productividad con un estilo impresionante. Los beneficios incluyen una notable reducción del 80 % en el tiempo de definición del eje de la mesa giratoria y una interacción superlativa con el software ZEISS CALYPSO.

Con sede en Rorschacherberg, Suiza, Starrag Group fabrica centros de mecanizado para soluciones de producción que manejan álabes de turbinas, blisks y más, con especial atención en aplicaciones aeroespaciales. La precisión impulsa la industria aeroespacial y los requisitos de precisión se han vuelto mucho más estrictos en los últimos años. Para atender las crecientes y variadas demandas de su base global de clientes, Starrag debe realizar mediciones de alta eficiencia que brinden resultados muy rápidos, altamente precisos y fácilmente reproducibles.

La velocidad y la precisión siempre fueron una contradicción

En el proyecto piloto se implementó la nueva generación ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis en un papel vital y muy visible en el laboratorio de calidad, y Starrag quedó verdaderamente cautivado por los resultados. El director de gestión de calidad de Starrag, Roland Ziltener, lo resume claramente: “En el campo de la tecnología de medición, la precisión suele ser lenta. Pero con ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis equipado con el modo de aceleración ZEISS CMM para aplicaciones aeroespaciales, ocurre todo lo contrario”. Como señala Ziltener con una sonrisa, sus clientes siempre están "fascinados y algo sorprendidos" por cómo esta MMC de nueva generación combina precisión y velocidad a un nivel completamente nuevo.

La nueva generación ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis cuenta con una mesa giratoria altamente dinámica para tiempos de medición drásticamente reducidos, mientras que el paquete Modo de aceleración para aplicaciones aeroespaciales de ZEISS combina un par de opciones de medición de mesa giratoria conocidas como mesa giratoria ZEISS VAST (ZVR). y eje de mesa giratoria ZEISS VAST (ZVRA). Estos promueven un nuevo enfoque para las aplicaciones de mesa giratoria al aumentar la velocidad de posicionamiento de la mesa giratoria y la velocidad de definición del eje, respectivamente.

ZVRA reduce el período de definición de ejes de 60 a 12 segundos: un notable ahorro de tiempo del 80 % en un proceso realizado para cada pieza de trabajo en Starrag. La velocidad de posicionamiento más rápida también garantiza que se necesiten menos palpadores, lo que hace que la medición sea más rápida y flexible. En términos de soporte, ZEISS y Starrag intercambiaron datos geométricos y trabajaron juntos para identificar soluciones efectivas de verificación de contornos que sean mejores para manejar geometrías difíciles. ZEISS también ha realizado importantes esfuerzos para proporcionar a Starrag formación y soporte en entornos del mundo real.

La implementación de esta nueva solución en el sitio se desarrolló sin problemas y Starrag también aprovechó sus años de experiencia utilizando el software ZEISS CALYPSO. Esto no sólo garantiza una programación sencilla de los contornos y mucho más, sino que, según Ziltener, no fue nada difícil. para que su equipo se familiarice con la última versión del software y las diversas actualizaciones incluidas en el nuevo ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis. Más allá del análisis básico de piezas buenas o malas, Starrag se basa en comentarios de alta calidad para determinar el rendimiento de la máquina: ZEISS CALYPSO responde a estos requisitos ofreciendo resultados altamente precisos y repetibles, al tiempo que proporciona datos y gráficos que respaldan un mayor desarrollo. Al promover una fácil interpretación de los resultados, también ayuda a la interacción de Starrag con sus proveedores al ofrecer una "excelente base para la discusión" de desviaciones y soluciones.

Medición un 74% más rápida con suficiente precisión

El principal de los muchos beneficios del proyecto piloto es el notable aumento de la productividad. Ziltener observó que Starrag puede medir más piezas en menos tiempo "con la misma precisión que teníamos antes". La indicación más clara de este aumento de productividad es la reducción del 74% en la cantidad de tiempo requerido por Starrag para realizar su programa estándar de medición de palas de turbina. Mientras que antes el programa tardaba 4 minutos y 30 segundos y se centraba en la repetibilidad, ahora sólo se necesitan 70 segundos para obtener resultados precisos y reproducibles. Esto, a su vez, proporciona a la empresa una mayor flexibilidad en cuanto a qué medir y en qué piezas de trabajo, y el gran número de álabes de turbina y cortes en espera de medición significa que el beneficio se multiplica. Ziltener afirma que, al combinar las dos ventajas aparentemente contradictorias de precisión suficiente y velocidad asombrosa, la nueva generación ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis “nunca deja de sorprender” a los clientes finales en el sitio.

La nueva función ZEISS PowerSaver también "hace una enorme contribución al ahorro de energía" y la sostenibilidad en Starrag, un beneficio que se vuelve aún más importante debido a la actual crisis energética. Fácil de usar y solo necesita ser programado una vez, ZEISS PowerSaver reduce el consumo a cero durante los períodos de inactividad definidos por el usuario y se ejecuta sin problemas en segundo plano. En materia de seguridad laboral, tema en el que Starrag presta especial atención, el nuevo sistema basado en láser que reduce automáticamente la velocidad en caso de peligro y luego la aumenta, ofrece la combinación ideal de seguridad y rendimiento. Esto no sólo permite una carga y operación seguras, sino que no representa una distracción para el usuario y se considera muy agradable trabajar con él. Finalmente, numerosas mejoras ergonómicas, como un panel de control más delgado con un soporte dedicado, mejoran el manejo de la pieza de trabajo y la accesibilidad general de la nueva generación de la familia ZEISS PRISMO.

ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis y ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications configuraron Starrag para un éxito continuo a largo plazo en el control de calidad. Al fin y al cabo, a la empresa no sólo le preocupa recopilar resultados para una determinada pieza: como dice Ziltener, "debemos poder interpretar los resultados y los datos" y "discutirlos con nuestros socios internos y externos". Esta solución de proyecto piloto les ayuda a lograr precisamente eso, ya que el software ZEISS CALYPSO promueve la fácil documentación y visualización de los resultados incluso por parte de no expertos. El enfoque de múltiples capas implementado por ZEISS CALYPSO hace que estas funciones sean accesibles para una amplia gama de usuarios y, al mismo tiempo, ofrece opciones más detalladas para aquellos con mayor experiencia. En resumen, este proyecto piloto ya ha ayudado a Starrag a llevar su control de calidad a nuevas alturas. Y la intensa y recíproca colaboración de la empresa con ZEISS ofrece mucho potencial adicional para el futuro.

Para más información: www.zeiss.com/metrology

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